使用過負(fù)荷開關(guān)的用戶都知道當(dāng)它內(nèi)部的六氟化硫氣體用完或者用的時間長了就需要及時進(jìn)行更換，以免影響其使用效果。但是很多用戶卻不知道該如何給負(fù)荷開關(guān)進(jìn)行補(bǔ)氣，所以接下來負(fù)荷開關(guān)廠家新鄉(xiāng)裕誠電氣的小編就想給大家分享下 負(fù)荷開關(guān)補(bǔ)氣的4個步驟，希望能對大家有所幫助。

1.將負(fù)荷開關(guān)退出運(yùn)行并做好安全保障工作。六氟化硫氣瓶直立放置并接上氧氣減壓閥，還要將充氣管與減壓閥連接好，然后打開氣瓶閥門與減壓閥，使低壓側(cè)壓力為2萬~4萬帕，再將充氣管閥芯頂開，放氣5~10秒沖洗管道。

2.測定負(fù)荷開關(guān)周圍的環(huán)境溫度，判斷其在充氣時的額定壓力值。將負(fù)荷開關(guān)C相傳動箱下的堵頭旋下，把充氣管接上，然后緩慢開啟減壓閥對負(fù)荷開關(guān)充氣。

3.當(dāng)負(fù)荷開關(guān)充至額定壓力后，要對所有密封面進(jìn)行定性檢漏。如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，要及時進(jìn)行處理。另外，裕誠電氣建議大家還應(yīng)檢查斷路器內(nèi)六氟化硫氣體含水量，而且測量水分應(yīng)在充氣24小時后進(jìn)行。

4.記錄當(dāng)天的溫度、濕度及六氟化硫壓力值，并在六氟化硫壓力表指示處做標(biāo)記，便于日后觀察比較以及判斷負(fù)荷開關(guān)運(yùn)行是否存在異常。

希望大家能利用上面小編講解的給負(fù)荷開關(guān)補(bǔ)氣的步驟做好設(shè)備的補(bǔ)氣工作，如果大家遇到什么問題都可以隨時聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢。